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1.日常維護(hù)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，和三級(jí)過濾。

2.經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，檢查其原因并加以消除，檢查壓縮機(jī)和空壓機(jī)軸承溫度是否正常。

3.經(jīng)常檢查壓力表，溫度計(jì)，電流表所示值是否正常和穩(wěn)定，軸承部件，有無振動(dòng)和異常響聲。查看螺桿式空壓機(jī)軸封是否有泄漏現(xiàn)象，聯(lián)軸器對(duì)中狀況，更換聯(lián)軸器膜片和螺栓。

4.檢查抽吸消聲器，排放消聲器的運(yùn)行狀況，除去銹蝕氧化物，臟物和噪聲，并檢查更換元件。

定期檢查：

1.每周對(duì)壓縮機(jī)軸承，油泵軸承進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試，并做好記錄及時(shí)更換已損壞的軸承，

2.每周對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試。并確定空壓機(jī)保養(yǎng)的間隔時(shí)間。

3.每周檢查潤滑油過濾器壓差，如有必要?jiǎng)t要換或清洗濾芯，對(duì)潤滑油質(zhì)量進(jìn)行分析，必要時(shí)更換潤滑油。

4.每半年檢查冷卻器的殼程與管程，必要時(shí)加以清洗，

5.每年檢查壓縮機(jī)的出口閥的性能，氣體入口過濾器。

6.每三年對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行大修，更換損壞的零部件，并測(cè)量主要間隙。