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七、動定盤磷化對空壓機(jī)可靠性的影響

　�。�1）磷化的目的為了防止渦旋壁軸向的泄漏，動盤在平動時，通過動盤背面的中間壓力被推到定盤側(cè)（高壓腔結(jié)構(gòu)），或在背壓腔壓力的作用下使定盤被推向動盤側(cè)（低壓腔結(jié)構(gòu)），摩

　　擦力較大。如果將動盤，定盤或動定盤均錳系磷化（磷化膜一般在3～12μm），由于磷化膜具有存油作用，動，定盤磷化處理后可使初期適應(yīng)性好，不會造成異常磨損，對啟動性能也有利。

　�。�2）磷化工藝參數(shù)與正交試驗(yàn)方法磷化處理要控制的工藝參數(shù)有：總酸度，游離酸度，鐵分，酸比，磷化溫度和時間。對于不同材質(zhì)或材質(zhì)相同但不同鑄造廠家的渦旋盤，在相同的磷化

　　工藝參數(shù)下，磷化處理的膜厚有可能不同。因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)，利用統(tǒng)計技術(shù)的正交試驗(yàn)方法，通過多組試驗(yàn)，才能尋找出適合不同材質(zhì)的工藝參數(shù)。

　�。�3）磷化膜的檢查①外觀：均勻，致密，呈灰色或黑色，表面不應(yīng)有未磷化的殘余空白或銹跡；②膜厚：3～12μm，最多不超過15μm，用磁性測厚儀測量；③耐蝕性：3%的氯化鈉溶液

　　中，經(jīng)2h后取出，表面無銹跡為合格。出現(xiàn)銹跡時間越遲，說明磷化膜的耐蝕性越好。